Железо (Ferrum) - это

Металл железо, свойства металла, получение и применение



Информация о металле железо, физические и химические свойства металла, добыча и применение железа

Содержание

    Содержание

    Определение термина Железо

    - Этимология

    История железа

    - Происхождение названия

    - Геохимия и геохимические свойства железа

    - Минералы железа.

    - Получение

    - Физические и химические свойства

    - Применение

    - Биологическое значение железа

    Железо металл древности.

    - Век железа

    Железо в Китае

    Железо. Евразия. Железный век

    - Железный век в системах хронологических периодизаций

    - Технология железоделательного производства

    - Освоение железа

    - Значение перехода к черной металлургии

    Железо — металл войны, труда, искусства

    Железо, как элемент жизнедеятельности организма

    - Что надо знать о железе

    - Как мы его теряем

    - Как узнать, что его мало

    - Где его искать

    Определение термина Железо

    Железо - (лат. Ferrum) - Fe, химический элемент VIII группы периодическойсистемы, атомный номер 26, атомная масса 55,847. Блестящийсеребристо-белый металл. Образует полиморфные модификации; при обычнойтемпературе устойчиво? -Fe (кристаллическая решетка - кубическаяобъемноцентрированная) с плотностью 7,874 г/см3.? -Fe вплоть до 769.С(точка Кюри) ферромагнитно; tпл 1535.С. На воздухе окисляется -покрывается рыхлой ржавчиной. По распространенности элементов в природежелезо находится на 4-м месте; образует ок. 300 минералов. На долю сплавовжелеза с углеродом и другими элементами приходится ок. 95% всейметаллической продукции (чугун, сталь, ферросплавы). В чистом видепрактически не используется (в быту железными часто называются стальныеили чугунные изделия). Необходимо для жизнедеятельности животныхорганизмов; входит в состав гемоглобина.

    Железо (iron) - крайне необходимый для нормальной жизнедеятельности организма химический элемент. В организме взрослого человека в среднем содержится 4 г железа, причем больше половины его находится в гемоглобине, который содержится в красных клетках крови (эритроцитах); остальная часть железа распределена между находящимся в мышцах миогемоглобином, цитохромом и запасами железа в форме ферритина и гемосидерина. Железо выполняет одну из основных функций в процессе переноса кислорода в организме. Усвоение железа и его выведение из организма находится под постоянным внутренним контролем. Хорошим источником железа среди продуктов питания является мясо, особенно печень. Мужчинам рекомендуется ежедневно потреблять по 10 мг, а женщинам детородного возраста - по 12 мг железа. Дефицит этого химического элемента в организме может привести к развитию у человека анемии.

    Обозначение: Fe. Для лечения железодефицитной анемии применяются различные препараты железа. К ним относятся препараты, которые принимаются внутрь (например, сульфат железа), и лекарственные вещества, которые назначаются в инъекциях (например, декстран железа).

    Железо - означает стойкость, силу, прочность, несгибаемость, оковы. В Китае олицетворяет силы зла. В Египте - зло. Является атрибутом Сета и костями Тифона. В греко-римской традиции железо символизируется щитом и копьем Ареса (Марса). В индуизме железо - Калиюга - Железный Век тьмы, четвертый и последний век из циклов проявленного мира, век, в котором мы живем. В исламе железо - также силы зла. В мексиканской и минойской культурах означает мужской принцип, и, кроме того, ассоциируется с раковинами моллюсков, как женским принципом. Используется в погребальных обрядах. У тевтонцев железо символизирует рабство.

    Железо самородное - минерал, Fe с примесью Ni. Различают феррит (Ni до 3%) и аваруит, или никель-железо (Ni от 30 до 80%). Серые до черных зерна, чешуйки и другие выделения, сплошные массы (феррит). Твердость 4-5; плотность 7-7,8 г/смі. Ферромагнетик. В основном в метеоритах - т. н. метеоритное железо; земное (теллурическое) самородное железо редко.

    Сварочное железо - техническое железо, которое получали при старых способах производства непосредственно из железной руды или чугуна (см. Кричный передел, Кричнорудный процесс, Пудлингование, Сыродутный процесс). Образовавшиеся в печи (или горне) тестообразные комья железа (крицы (См. Крица)) состояли из кристаллов железа высокой чистоты, перемежавшихся с некоторым количеством равномерно распределённых включений жидкого шлака. Извлечённую из печи (горна) горячую крицу подвергали ковке или прокатке, в результате чего из металла выдавливался шлак, а кристаллы железа сваривались (отсюда название). С. ж. характеризовалось высокими механическими свойствами (пластичностью, корозионной стойкостью, свариваемостью). В середине 20 в. С. ж. практически вытеснено сталью.

    Красное железо - или дамаск — считается лучшим материалом для ружейно-охотничьих стволов; прежде получалось из старых подковных гвоздей, железных стружек, обломков и пр. В настоящее время для получения дамаска берут, в известной пропорции, очищенные пуддлингованьем железные и стальные прутья и складывают их в бруски 80 см. длины; бруски свариваются и вытягиваются в прутья квадратного сечения, по 12 мм. в стороне, которые накаливаются добела и скручиваются таким образом, что на каждый фут длины приходится около 8 оборотов. Такие скрученные прутья вытягиваются в ленту, из которой и свиваются более дешевые сорта дамасковых стволов, для более же дорогих скрученные прутья предварительно свариваются по 2-3 штуки вместе и снова закручиваются в жгуты; если такие жгуты, без дальнейшей обработки, расковываются в ленту, то получаемый дамаск назыв. пластинчатым или ленточным (лучшие сорта его изготовлялись во Франции Леопольдом Вернаром, давшим свое имя изобретенному им сорту дамаска, в Бельгии же — Ле-Клером); если же жгуты, после сварки, подвергаются ссаживанию поперек осей в бруски, то получается дамаск букетный или английский. Так как дамаск представляет весьма ценный материал, то на стволах дешевых ружей он бывает не сплошной или сквозной, а на постеле, т. е. тонкие полоски дамаска навиваются на железную трубку. Односоставность массы обусловливает, при выстреле, правильность расширения ствола на всем его протяжении, отчего именно и зависит хороший бой ружья. Независимо от этого дамаск ценится по красоте сочетания светлых и темных полосок, цвет которых зависит от различного действия кислоты, которой стволы протравляются на сталь и железо, составляющих дамаск. Дамасковые стволы у нас, в России, завариваются, и при том очень несовершенно, только несколькими кустарями в Туле и Ижеве. Хорошие дамасковые стволы, обделанные вчерне, привозятся преимущественно из Бельгии, Франции и Англии. Ср. кн. В. В. Вяземский, "О ружейных стволах в материальном отношении" (1860); Н. П. Данилов, "Охотничьи ружья" ("Природа и Охота", 1881); В. В. Гринер, "Ружье" (1887).

    Листовое железо и сталь - посредством прокатки в гладких вальках стальных и железных болванок получаются листы этих металлов различных размеров; по толщине их подразделяют: на кровельное — самый тонкий сорт железа от 0,33 до 0,66 мм, сковородное или лопаточное — несколько толще, судовое — толщиною 2, 5, 6 мм, котельное — от 5 до 18 мм и броневое до 600 мм. На русских заводах листы до 60 фн. весом после прокатки подвергаются особой обработке, называемой пробивкой, поэтому здесь будет отдельно описано получение кровельного железа и прокатка котельных и судовых листов. Приготовление же броневых плит, имеющих своеобразные особенности, см. в ст. Плиты. Кровельное железо, встречающееся на рынках, имеет 1 аршин ширины и 2 арш. длины, и, смотря по толщине листа, он весит от 7 до 14 фн. Более тонкие листы весом 5 фн. и меньше, так называемая шумиха, а также более толстое и тяжелое посудное и парсовое железо не употребляются для покрытия кровель, хотя выделка их такая же, как кровельных листов. Производство этих сортов железа состоит из трех операций: приготовления красной болванки, или сутунка, раскатки красной болванки в мерный лист и отделки листов под молотами. Сутунок, или красная болванка, преимущественно получается теперь или из пудлинговых кусков, или из пакетов, сложенных из мильбарса. Пудлинговые крицы весом 4-6 пд., обжатые под молотом, сажают минут на 10-15 в печь для подварки и вновь обжимают в квадратные куски дюймов 5-7 сторона квадрата. Точно так же обжимаются и кричные куски на заводах, где для выделки листов употребляют еще кричное железо. По обжимке пудлинговые куски сажают горячими в сварочные печи. Наиболе распространены для этой цели регенеративные печи Сименса вследствие возможности получать в них более ровную и высокую температуру и регулировать приток воздуха; кроме того, употребляют печи Боэциуса и простые сварочные. В печь сажают до 10 пудлинговых кусков, и после надлежащего их подогрева в течение двух часов куски прокатывают в вальках. Для этой цели употребляют двойные вальки: первая пара с 5-6 ручьями прямоугольной или ромбической формы, так наз. черновые вальки, и вторая пара — отделочные вальки с 4-5 прямоугольной формы ручьями. Длина вальков 4-41/2 фт. при 18 дм расстояния между осями. Вальки получают движение от водяного колеса, или тюрбины, в 50-60 лошадиных сил, или от парового двигателя в 150-170 сил. При этом они делают до 80 оборотов в минуту. Нагретый кусок пропускают сначала через ручьи черновых вальков, поворачивая его на 90°, затем через ручьи отделочных вальков, ворочая на 180°. Таким образом кусок проходит 10-11 ручьев, а потом пропускают его еще раза два в гладких вальках. При этой работе участвуют обыкновенно у каждой печи при одном мастере 10 человек, которые и прокатывают 250 до 500 пд. в 12-часовую смену. Выкатанная таким образом полоса шириною в 6-61/4˝ и толщиною в 3/16-5/16˝ разрезается на сутунки так, чтобы вес сутунка был на 2-3 фн. более веса готового листа. Сутунки сортируют, смотря по порокам, на сходные и не сходные; сутунки же, имеющие большие пороки, и обрезки концов полос идут снова в передел. Сходной болванки выходит до 80%, угару от 11-12%, обрезков около 10%. Точно таким же образом получают сутунки из пакетов, которые складывают из полос мильбарса и имеют основание и покрышку односварочное железо; реже составляют пакеты из одного мильбарса. Пакеты, смотря по силе машины, прокатываются с одного или двух раз. Полученную из того или другого материала болванку раскатывают в листы в гладких вальках; при этом сутунок, которого длина служит шириной листу, катают поперек. Вальки для прокатки красной болванки имеют длину 38-40" с уклоном производящей к середине на 1/4˝; они отливаются из серого или тигрового чугуна, большею частью в чугунные изложницы; поверхность валька при этом отделывается и становится более гладкой и ровной. Валек служит до 24 суток без приточки и до 250 суток с приточкой, которая должна быть произведена очень тщательно. Вследствие большого прогревания и изнашивания середины валька производящая его имет к середине уклон; поэтому в начале прокатки, пока вальки не прогреются, листы посередине несколько толще, но потом это утолщение исчезает. Вальки делают 45-60 оборотов, получая движение от водяного двигателя 30-40 сил или парового до 120 сил. В старых вальках приводился в движение только один нижний валек; теперь же оба, а расстояние между вальками изменяют нажимными винтами. Нагревание красных болванок производится в калильных печах, имеющих несколько очелков, рабочее пространство которых или одинаково, или изменяется сообразно изменению ширины сутунков, которые для подогревов во время прокатки сажают в соответствующие очелки. В очелок садят до 20 сутунков, нагревают их в восстановительном пламени до вишневого каления и выдают по две штуки зараз, которые и прокатывают, пропуская поочередно, т. е. пока один сутунок проходит вальцы, второй передается через них; таким образом пропускают их 6-7 раз, пока не прокатают до 7-8 врш. в ширину. Эту операцию называют разболваниванием сутунков. Затем складывают в парочку, которую сажают обратно в печь. Выдав и прокатав сутунки из одного очелка, прокатывают сутунки из второго и третьего, а затем переходят к прокатке парочек, листы которых пересыпают угольным мусором. Парочки катают до 17 врш. и собирают из них тройки, которые и сажают в печь на время прокатки всех парочек. За прокаткой парочек следует прокатка троек и собранных из них четверок, после прокатки которых листы имеют более 2 арш. длины. Для этой работы при одних вальках требуется от 9 до 11 человек; они прокатывают до 400 листов в 8-часовую смену. Полученные листы обрезают с коротких сторон и сортируют на сходные (до 92%) и брак, которого бывает до 3%; обрезков при этом получается около 8%. У хороших листов кромки не должны быть сильно надорваны.

    Полученные листы отжигают и прокатывают по 6 штук зараз для некоторой наклепки. На этом и заканчивается приготовление кровельных листов за границей. Благодаря дешевизне рабочих и топлива на русских заводах красные листы пробиваются под молотами. Для этого красные листы складывают в пачки и обертывают бракованными листами, причем каждый лист опускают в воду и обсыпают мусором; такие пачки или пары сажают в так называемые дощатые или листобойные печи, похожие по устройству на печи для подогрева сутунков. Пламя в печи держат восстановительное и пару нагревают при светло-вишневом жаре около 6 часов, пока не покажутся синие огоньки окиси углерода. Тогда пару вынимают из печи, разбирают и очищают листы от угольного мусора, снова их складывают и пробивают под разгонным молотом. Для пробивки листов служат большей частью хвостовые молота с деревянным молотовищем и чугунным бойком; одни из них более легкие, с узкой бьющей частью, так называемые разгонные, или пробивные молота, другие с квадратным, реже круглым лицом, правильные, или гладильные. Такие молота приводятся в движение двигателем до 25 лошадиных сил. Паре задают от 70-80 ударов разгонным молотом, затем подогревают ее минут 15 в печи и снова пробивают до 400 ударов. Так поступают до 3-4 раз, после чего, подогрев пару, делают по ней 120 ударов гладильным молотом; листы разбирают, перекладывают горячие остывшими и подвергают их еще 100 ударам гладильного молота; этим операция и оканчивается для получения глянцевого железа. Пробивка продолжается 2-31/2 часа и ведется 8 рабочими. Для синего железа достаточно двойной пробивки под разгонным молотом; красные листы на матовое и красное железо пробиваются только под гладильным молотом два раза: один раз нагретые, другой холодные, и при этом листы не пересыпают мусором. После пробивки холодные листы перекладывают горячими, чтобы оголубить их кромки и углы. Остывшие листы обрезают под ножницами и сортируют, при чем из листов с крупными пороками или вырезают так называемые недомерки, или пускают их в брак. Недостаточно пробитые листы снова пробиваются. Металл листов считается очень хорошим, если выдерживает 24-28 гибов. После сортировки листы развешивают с точностью до 1/2 фн. и складывают в 5-пд. пачки, которые связывают деревянными брусками и железными полосами. В таком виде кровельное железо поступает в продажу.

    Котельное железо и сталь получается прокаткой в гладких вальках или литых дощатых болванок, или сыродувных и пудлинговых криц, которые сперва обжимаются под молотом, прокатываются в вальцах, затем полосы разрезаются на куски и вновь свариваются. Эти операции проделывают несколько раз, смотря по качеству железа, пока не получат полосы, которой придают прокаткой длину, равную ширине листа, а затем прокатывают полосу поперек до требуемой длины и толщины листа. От искусства ведения обжимки и сварки зависит получение листов того или другого качества. Литой металл за неимением шлаков и непроваренных мест не требует обжимки, а прямо катается в листы. Вследствие сильного вытягивания металла и уменьшения сечения болванки в 10-20 раз пузыри, полученные при ее отливке, уничтожаются прокаткой. Болванки для прокатки нагреваются на поду пламенных печей; величина нагрева зависит от размеров приготовляемых листов. Прокатка производится в гладких вальках, которые оба приводятся в движение двигателем в 100-130 сил для литого и 60-80 сил для сварочного железа. Вальки при диаметре 0,34-0,76 м делают от 25 до 35 оборотов в минуту и имеют длину на 10-30% более ширины прокатываемых листов. Иногда для того, чтобы не передавать листов через вальцы, устраивают листокатальные станы с тремя вальками, пропуская листы попеременно то в верхнюю, то в нижнюю пару вальков или, если стан с двумя вальками, то им сообщают переменное движение. Нагретая в печи дощатая болванка прокатывается по длине до ширины листа, а затем поперек до требуемой длины и толщины. При малой толщине и большой поверхности листа его редко удается прокатать с одного нагрева, а приходится подогревать лист несколько раз. Прокатанные листы выправляют деревянными колотушками на чугунной плите, и затем их обрезают под рычажными или параллельными ножницами. После прокатки вследствие неравномерного остывания в листах могут получаться внутренние натяжения, дурно влияющие на качество металла. Для уничтожения этого листы отжигают, т. е., нагрев лист до светло-красного каления, оставляют его медленно остывать в печи или в мусоре. Испытания брусков на разрыв показали, что отжигом сильно увеличивается удлинение и вязкость металла, сопротивление же разрыву немного понижается. Интересны также опыты, показывающие, что в железных листах бруски, взятые поперек прокатки, дают сопротивление разрыву на 8-10 и удлинение на 10-40% меньше, чем бруски, взятые вдоль прокатки, между тем направление вырезки брусков из листов литого металла не оказывает влияния при испытания на разрыв. Сравнение испытаний различных образцов от железных и стальных листов, подвергнутых после прокатки одинаковой обработке, дает большее абсолютное сопротивление и удлинение при разрыве для литого металла. Поэтому неудивительно, что для кораблестроения, постройки мостов и котлов теперь везде применяют листы из мягких сортов мартеновского и бессемеровского металла вместо сварочного железа.

    Сварочное железо - железо, получающееся в пудлинговых печах, из печки поступает непосредственно под обжимной молот, ударами кот. выдавливаются шлаки, механически увлеченные железом при пудлинговании; обжатые куски железа обыкновенно тотчас из-под молота идуг под вальцы, где они раскатываются в полосы (мильбарс). Железо, приготовленное таким образом, очень неоднородно, если сравнивать образчики мильбарса, полученные не только из разных кусков, но и из одного и того же. Чтобы выпускать на рынок железо более или менее определенных свойств, мильбарс разрезается на куски, кот. связываются в пакеты, сильно накаливаются в особых печах (сварочных) и прокатываются под вальками; получается одно-С. железо. Оно в свою очередь может быть подвергнуто такой же операции несколько раз, и с каждым разом однородность продукта увеличивается; но одновременно растет и его стоимость. См. Вальцы, Железо (техн.).

    Железо - химический элемент, серебристо-белый металл, главная составная часть чугуна и стали

    Железо - изделия из такого металла

    Железо - лекарство, содержащее препараты такого химического элемента

    Железо (компьютерный сленг) - комплектующие для компьютера, материнская плата, жесткий диск и т.д. и т.п.

    Железо (спортивный сленг) - штанги, гири, отягощения.

    Железо (молодежный сленг)- мелкие деньги, монеты, мелочь.

    Этимология. Происходит от праслав. формы *žel-zo, от которой в числе прочего произошли: др.-русск., ст.-слав. желѣзо (др.-греч. σίδηρος), желѣзнъ (σιδηρος), русск. железо (диал. зеле́зо, зяле́зо), укр. залнзо, желнзо, белор. зеле́зо, зале́зо, болг. желя́зо, сербохорв. жѐљезо, словенск. želйzo, чешск., словацк. železo, польск. żelazo, в.-луж., н.-луж. železo. Родственно лит. geležмs, жем. gelžмs, латышск. dzиlzs, далее — греч. гомер. χαλκός «медь, бронза». Сюда же относили название занимающихся ковкой меди Τελχνες, Θελγνες. Праслав. *žel-zo, скорее всего, родственно ст.-слав. желы «черепаха», греч. χέλυς — то же, русск. желва́к, голова́, польск. głaz «камень» с общим исходным знач. «камень».

    История железа

    Железо как инструментальный материал известно с древнейших времён, самые древние изделия из железа, найденные при археологических раскопках, датируются IV тыс. до н. э. и относятся к древнешумерской и древнеегипетской цивилизациям. Это наконечники для стрел и украшения из метеоритного железа, то есть, сплава железа и никеля (содержание последнего колеблется от 5 до 30 %), из которого состоят метеориты. От их небесного происхождения идёт, видимо, одно из наименований железа в греческом языке: "сидер" (а на латыни это слово значит "звездный").

    Изделия из железа, полученного искусственно, известны со времени расселения арийских племён из Европы в Азию и острова Средиземного моря (4-3 тысячелетие до н. э.). Самый древний железный инструмент из известных — стальное долото, найденное в каменной кладке пирамиды фараона Хуфу в Египте (построена около 2550 года до н. э.). Железо часто упоминается в древнейших (третье тысячелетие до н. э.) текстах хеттов, основавших свою империю на территории современной Анатолии в Турции. Например, в тексте хеттского царя Анитты (около 1800 года до н. э.) говорится:

    Когда на город Пурусханду в поход я пошел, человек из города Пурусханды ко мне поклониться пришел (…?) и он мне 1 железный трон и 1 железный скипетр (?) в знак покорности (?) преподнес.

    В этом тексте железо обозначается словом «раr-zi-lum» (сравните латинское «ferrum» и русское «железо»), что, скорее всего, значит «олово всадников» — от древнеарийских слов «PARSA» или «FERSY» (всадник — сравните этноним «персы», отсюда же шахматная фигура «ферзь», и латинские слова «persona» и «partia»), и корня «ZIL» (олово, и вообще белый металл).

    В древности мастерами железных изделий слыли халибы, которых Геродот перечисляет в числе эллинских племен Малой Азии, подвластных Крезу. Халибы жили на севере державы Хеттов, у побережья Черного моря возле устья реки Галис (современный г. Самсун в Турции), и от их имени происходит греч. Χάλυβας — «сталь». Аристотель описал их способ получения стали: халибы несколько раз промывали речной песок их страны — видимо, таким способом (теперь это называют флотацией) выделяли тяжёлую железосодержащую фракцию породы, добавляли какое-то огнеупорное вещество, и плавили в печах особой конструкции; полученный таким образом металл имел серебристый цвет и был нержавеющим. Из этого процесса, видимо, возникло и название "руда", которое на латыни значит "мокрый"- то есть, "вымытый".

    В качестве сырья для выплавки стали использовались магнетитовые пески, которые часто встречаются по всему побережью Чёрного моря: эти магнетитовые пески состоят из смеси мелких зерен магнетита, титано-магнетита или ильменита, и обломков других пород, так что выплавляемая халибами сталь была легированной, и обладала отличными свойствами. Такой своеобразный способ получения железа не из руды говорит о том, что халибы, в основном, распространили железо как технологический материал, но их способ не мог быть методом повсеместного промышленного производства железных изделий. Однако, их производство послужило толчком для дальнейшего развития металлургии железа.

    Судя по греческому названию инструментальных металлов χαλκός (это слово обозначает и бронзу, и железо), можно понять, что арийские племена нашли способ выделки железа во время перехода в Азию через Кавказ, а именно - в Колхиде (др.-греч. Κολχίς), так как другого удобного сухопутного пути из Европы в Азию не было. Пройдя степи Причерноморья, они оставили многочисленные памятники культуры бронзового века (так называемая "пахатно-скотоводческая культура"), и двинулись дальше - на Юг. Конечно же, по пути они искали сырьё для изготовления бронзовых орудий, и так обнаружили свойства причерноморских песков, дающих новый твёрдый металл - железо. Видимо, сперва они приняли его за олово (первые металлурги плохо различали металлы), и это подтверждается так же тем, что название "сталь" в языках северных арийцев (романских, германских, славянских) явно происходит от слова "STANN" через аберрацию N-L, а у римлян это слово обозначало олово. То есть, пытаясь найти олово для бронзы, они обнаружили металл, который оказался крепким и без сплавления с медью, и стали называть его по аналогии с оловом. Найденный тогда способ выплавки стальных изделий не позволял получать их в больших количествах, однако использовался более тысячи лет, пока не была разработана технология выплавки железа из руды, добываемой в копях.

    Климент Александрийский в своем энциклопедическом труде «Строматы» упоминает, что по греческим преданиям железо (видимо, выплавка его из руды) было открыто на горе Иде — так называлась горная цепь возле Трои (в Илиаде она упоминается как гора Ида, с которой Зевс наблюдал за битвой греков с троянцами). Произошло это через 73 года после Девкалионова потопа, а этот потоп, согласно Паросской хронике, был в 1528 году до нашей эры, то есть метод выплавки железа из руды был открыт примерно в 1455 году до н. э. Однако, из описания Климента не ясно, говорит ли он именно об этой горе в Передней Азии (Ида Фригийская у Вергилия), или же о горе Ида на острове Крит, о которой римский поэт Вергилий в Энеиде пишет:

    Остров Юпитера, Крета, лежит средь широкого моря,

    Нашего племени там колыбель, где высится Ида …а римляне, как известно, были потомками малоазиатских троянцев, переселившихся в Италию после разрушения Трои. Могила их предводителя Энея до сих пор существует в местечке Пратика-ди-Маре возле Рима, и в ней был обнаружен железный жезл — символ власти, и другие предметы из железа и бронзы.

    Более вероятно, что Климент Александрийский говорит именно о фригийской Иде возле Трои, так как там были найдены древние железные копи и очаги железоделательного производства. Видимо, ознакомившись с методом халибов, древние троянцы развили свой способ выплавки стали из руды, оказавшийся более производительным.

    В самой глубокой древности железо ценилось дороже золота, и по описанию Страбона, у африканских племён за 1 фунт железа давали 10 фунтов золота, а по исследованиям историка Г.Арешяна стоимости меди, серебра, золота и железа у древних хеттов были в соотношении 1: 160: 1280: 6400. В те времена железо использовалось как ювелирный металл, из него делали троны и другие регалии царской власти: например, в библейской книге Второзаконие 3,11 описан «одр железный» рефаимского царя Ога. В гробнице Тутанхамона (около 1350 года до н. э.) был найден кинжал из железа в золотой оправе — возможно, подаренный хеттами в дипломатических целях. Но хетты не стремились к широкому распространению железа и его технологий, что видно и из дошедшей до нас переписки египетского фараона и его тестя - царя Хеттов. Фараон просит прислать побольше железа, а царь хеттов уклончиво отвечает, что запасы железа иссякли, а кузнецы заняты на сельскохозяйственных работах, поэтому он не может выполнить просьбу царственного зятя. Как видно, хетты старались использовать свои знания для достижения военных преимуществ, и не давали другим возможности сравняться с ними. Видимо, поэтому железные изделия получили широкое распространение только после Троянской войны и падения державы хеттов, когда благодаря торговой активности греков технология железа стала известной многим, и были открыты железные месторождения и рудники. Так на смену "Бронзовому" веку настал век "Железный".

    По описаниям Гомера, хотя во время Троянской войны (примерно 1250 год до н. э.) оружие было в основном из меди и бронзы, но железо уже было хорошо известно и пользовалось большим спросом, хотя больше как драгоценный металл. Например, в 23-й песне «Илиады» Гомер рассказывает, что Ахилл наградил диском из железной крицы победителя в соревновании по метанию диска. Это железо ахейцы добывали у троянцев и сопредельных народов (Илиада 7,473), в том числе, у халибов, которые воевали на стороне троянцев:

    Прочие мужи ахейские меной вино покупали,

    Те за звенящую медь, за седое железо меняли,

    Те за воловые кожи или волов круторогих,

    Те за своих полонёных. И пир уготовлен веселый…

    Возможно, железо было одной из причин, побудивших греков-ахейцев двинуться в Малую Азию, где они узнали секреты его производства. А раскопки в Афинах показали, что уже около 1100 года до н. э. и позднее уже широко были распространены железные мечи, копья, топоры, и даже железные гвозди. В библейской книге Иисуса Навина 17,16 (ср. Судей 14,4) описывается, что филистимляне (библейские "PILISTIM", а это были протогреческие племена, родственные позднейшим эллинам, в основном пеласги) имели множество железных колесниц, то есть, в это время железо уже стало широко применяться в больших количествах.

    Гомер в «Илиаде» и «Одиссее» называет железо «многотрудный металл», и описыват закалку орудий:

    Расторопный ковач, изготовив топор иль секиру,

    В воду металл, раскаливши его, чтоб двойную

    Он крепость имел, погружает…

    Гомер называет железо многотрудным, потому что в древности основным методом его получения был сыродутный процесс: перемежающиеся слои железной руды и древесного угля прокаливались в специальных печах (горнах — от древнего «Horn» — рог, труба, первоначально это была просто труба, вырытая в земле, обычно горизонтально в склоне оврага). В горне окислы железа восстанавливаются до металла раскалённым углём, который отбирает кислород, окисляясь до окиси углерода, и в результате такого прокаливания руды с углём получалось тестообразное кричное (губчатое) железо. Крицу очищали от шлаков ковкой, выдавливая примеси сильными ударами молота. Первые горны имели сравнительно низкую температуру — заметно меньше температуры плавления чугуна, поэтому железо получалось сравнительно малоуглеродистым. Чтобы получить крепкую сталь приходилось много раз прокаливать и проковывать железную крицу с углём, при этом поверхностный слой металла дополнительно насыщался углеродом и упрочнялся. И хотя это требовало больших трудов, изделия, полученные таким способом, были существенно более крепкими, чем бронзовые.

    В дальнейшем научились делать более эффективные печи (в русском языке — домна, домница) для производства стали, и применили меха для подачи воздуха в горн. Уже римляне умели доводить температуру в печи до плавления стали (около 1400 градусов, а чистое железо плавится при 1535 градусах). При этом образуется чугун с температурой плавления 1100—1200 градусов, очень хрупкий в твёрдом состоянии (даже не поддающийся ковке), и не обладающий упругостью стали. Первоначально его считали вредным побочным продуктом (англ. pig iron, по-русски, свинское железо, чушки, откуда, собственно, и происходит слово чугун), но потом обнаружилось, что при повторном прожигании в печи с усиленным продуванием воздуха чугун превращается в сталь хорошего качества, так как лишний углерод выгорает. Такой двухстадийный процесс производства стали из чугуна оказался более простым и выгодным, чем кричный, и этот принцип используется без особых изменений многие века, оставаясь и до наших дней основным способом производства железных материалов.

    Происхождение названия Имеется несколько версий происхождения славянского слова «железо» (белор. жалеза,болг. желязо, укр. залізо, польск. Żelazo, словенск. Železo).

    Наиболее вероятно, что это название происходит от древнеарийского корня "ZIL", которым обозначали олово и вообще белые металлы (в том числе серебро - "zilber", и название "цинк" получилось из этого же слова аберрацией L-N). От него же, видимо, происходит и санскритское «жальжа», что означает «металл, руда». Другая версия усматривает в слове славянский корень «лез», тот же, что и в слове «лезвие» (так как железо в основном употреблялось на изготовление оружия), третье связывает с греческим словом χαλκός, что означало железо и медь. Есть также связь между словом «желе» и студнеобразной консистенцией «болотной руды», из которой некоторое время добывался металл.

    Название природного карбоната железа (сидерита) происходит от лат. sidereus — звёздный; действительно, первое железо, попавшее в руки людям, было метеоритного происхождения. Возможно, это совпадение не случайно. В частности древнегреческое слово сидерос (σίδηρος) для железа и латинское sidus, означающее «звезда», вероятно, имеют общее происхождение.

    Геохимия и геохимические свойства железа Изотоп железа 56Fe относится к наиболее стабильным ядрам: все следующие элементы могут уменьшить энергию связи на нуклон путём распада, а все предыдущие элементы, в принципе, могли бы уменьшить энергию связи на нуклон за счёт синтеза. Полагают, что железом оканчивается ряд синтеза элементов в ядрах нормальных звёзд, а все последующие элементы могут образоваться только в результате взрывов сверхновых.

    Железо — один из самых распространённых элементов в Солнечной системе, особенно на планетах земной группы, в частности, на Земле. Значительная часть железа планет земной группы находится в ядрах планет, где его содержание, по оценкам, около 90 %. Содержание железа в земной коре составляет 5 %, а в мантии около 12 %. Из металлов железо уступает по распространённости в коре только алюминию. При этом в ядре находится около 86 % всего железа, а в мантии 14 %.

    Важнейшая геохимическая особенность железа — наличие у него нескольких степеней окисления. Железо в нейтральной форме — металлическое — слагает ядро земли, возможно, присутствует в мантии и очень редко встречается в земной коре. Закисное железо FeO — основная форма нахождения железа в мантии и земной коре. Окисное железо Fe2O3 характерно для самых верхних, наиболее окисленных, частей земной коры, в частности, осадочных пород.

    По кристаллохимическим свойствам ион Fe2+ близок к ионам Mg2+ и Са2+ — другим главным элементам, составляющим значительную часть всех земных пород. В силу кристаллохимического сходства железо замещает магний и, частично, кальций во многих силикатах. При этом содержание железа в минералах переменного состава обычно увеличивается с уменьшением температуры.

    Минералы железа. В земной коре железо распространено достаточно широко — на его долю приходится около 4,1 % массы земной коры (4-е место среди всех элементов, 2-е среди металлов). В мантии и земной коре железо сосредоточено главным образом в силикатах, при этом его содержание значительно в основных и ультраосновных породах, и мало — в кислых и средних породах.

    Известно большое число руд и минералов, содержащих железо. Наибольшее практическое значение имеют красный железняк (гематит, Fe2O3; содержит до 70 % Fe), магнитный железняк (магнетит, FeFe2O4, Fe3О4; содержит 72,4 % Fe), бурый железняк или лимонит (гётит и гидрогётит, соответственно FeOOH и FeOOH·nH2O), а также шпатовый железняк (сидерит, карбонат железа(II), FeCO3; содержит около 48 % Fe). Гётит и гидрогётит чаще всего встречаются в корах выветривания, образуя так называемые «железные шляпы», мощность которых достигает несколько сотен метров. Также они могут иметь осадочное происхождение, выпадая из коллоидных растворов в озёрах или прибрежных зонах морей. При этом образуются оолитовые, или бобовые, железные руды. В них часто встречается вивианит Fe(3PO4)2·8H2O, образующий черные удлиненные кристаллы и радиально-лучистые агрегаты.

    В природе также широко распространены сульфиды железа — пирит FeS2 (серный или железный колчедан) и пирротин. Они не являются железной рудой — пирит используют для получения серной кислоты, а пирротин часто содержит никель и кобальт.

    По запасам железных руд Россия занимает первое место в мире. Содержание железа в морской воде — 1·10-5—1·10-8% железа.

    Получение. В промышленности железо получают из железной руды, в основном из гематита (Fe2O3) и магнетита (Fe3O4).

    Существуют различные способы извлечения железа из руд. Наиболее распространённым является доменный процесс.

    Первый этап производства — восстановление железа углеродом в доменной печи при температуре 2000 °C. В доменной печи углерод в виде кокса, железная руда в виде агломерата или окатышей и флюс (например, известняк) подаются сверху, а снизу их встречает поток нагнетаемого горячего воздуха.

    В печи углерод кокса окисляется до монооксида углерода (угарного газа) кислородом воздуха:

    2C + O2 → 2CO↑.

    В свою очередь, угарный газ восстанавливает железо из руды:

    3CO + Fe2O3 → 2Fe + 3CO2↑.

    Флюс добавляется для извлечения нежелательных примесей из руды, в первую очередь силикатов, таких, как кварц (диоксид кремния). Типичный флюс содержит известняк (карбонат кальция) и доломит (карбонат магния). Против других примесей используют другие флюсы.

    Действие флюса: карбонат кальция под действием тепла разлагается до оксида кальция (негашёная известь):

    CaCO3 → CaO + CO2↑.

    Оксид кальция соединяется с диоксидом кремния, образуя шлак:

    CaO + SiO2 → CaSiO3.

    Шлак, в отличие от диоксида кремния, плавится в печи. Более лёгкий, чем железо, шлак плавает на поверхности и его можно сливать отдельно от металла. Шлак затем употребляется в строительстве и сельском хозяйстве. Расплав железа, полученный в доменной печи, содержит довольно много углерода (чугун). Кроме случаев, когда чугун используется непосредственно, он требует дальнейшей переработки.

    Излишний углерод и другие примеси (сера, фосфор) удаляют из чугуна окислением в мартеновских печах или в конвертерах. Электрические печи используют и для выплавки легированных сталей.

    Кроме доменного процесса, распространён процесс прямого получения железа. В этом случае предварительно измельчённую руду смешивают с особой глиной, формируя окатыши. Окатыши обжигают, и обрабатывают в шахтной печи горячими продуктами конверсии метана, содержащими водород. Водород легко восстанавливает железо, при этом не происходит загрязнения железа такими примесями, как сера и фосфор — обычными примесями в каменном угле. Железо получается в твёрдом виде, и в дальнейшем переплавляется в электрических печах.

    Химически чистое железо получается электролизом растворов его солей

    Физические и химические свойства. Железо — типичный металл, в свободном состоянии — серебристо-белого цвета с сероватым оттенком. Чистый металл пластичен, различные примеси (в частности — углерод) повышают его твёрдость и хрупкость. Обладает ярко выраженными магнитными свойствами. Часто выделяют так называемую «триаду железа» — группу трёх металлов (железо Fe, кобальт Co, никель Ni), обладающих схожими физическими свойствами, атомными радиусами и значениями электроотрицательности.

    Для железа характерен полиморфизм, он имеет четыре кристаллические модификации:

    1.до 769 °C существует α-Fe (феррит) с объёмноцентрированной кубической решёткой;

    2. в температурном интервале 769—917 °C существует β-Fe, который отличается от α-Fe только параметрами кристаллической решётки и магнитными свойствами;

    3. в температурном интервале 917—1394 °C существует γ-Fe (аустенит) с гранецентрированной кубической решёткой;

    4. выше 1394 °C устойчив δ-Fe с объёмоцентрированной кубической решёткой.

    Железо тугоплавко, относится к металлам средней активности. Температура плавления железа 1539 °C, температура кипения — около 3200 °C

    Основные степени окисления железа — +2 и +3.

    При хранении на воздухе при температуре до 200 °C железо постепенно покрывается плотной пленкой оксида, препятствующего дальнейшему окислению металла. Во влажном воздухе железо покрывается рыхлым слоем ржавчины, который не препятствует доступу кислорода и влаги к металлу и его разрушению. Ржавчина не имеет постоянного химического состава, приближённо её химическую формулу можно записать как Fe2О3·хН2О.

    С кислородом железо реагирует при нагревании. При сгорании железа на воздухе образуется оксид Fe2О3, при сгорании в чистом кислороде — оксид Fe3О4. Если кислород или воздух пропускать через расплавленное железо, то образуется оксид FeO. При нагревании порошка серы и железа образуется сульфид, приближённую формулу которого можно записать как FeS.

    Железо при нагревании реагирует с галогенами. Так как FeF3 нелетуч, железо устойчиво к действию фтора до температуры 200—300 °C. При хлорировании железа (при температуре около 200 °C) образуется летучий FeCl3. Если взаимодействие железа и брома протекает при комнатной температуре или при нагревании и повышенном давлении паров брома, то образуется FeBr3. При нагревании FeCl3 и, особенно, FeBr3 отщепляют галоген и превращаются в галогениды железа(II). При взаимодействии железа и иода образуется иодид Fe3I8.

    При нагревании железо реагирует с азотом, образуя нитрид железа Fe3N, с фосфором, образуя фосфиды FeP, Fe2P и Fe3P, с углеродом, образуя карбид Fe3C, с кремнием, образуя несколько силицидов, например, FeSi.

    При повышенном давлении металлическое железо реагирует с оксидом углерода(II) СО, причём образуется жидкий, при обычных условиях легко летучий пентакарбонил железа Fe(CO)5. Известны также карбонилы железа составов Fe2(CO)9 и Fe3(CO)12. Карбонилы железа служат исходными веществами при синтезе железоорганических соединений, в том числе и ферроцена состава (η5-С5Н5)2Fe.

    Чистое металлическое железо устойчиво в воде и в разбавленных растворах щелочей. В концентрированной серной и азотной кислотах железо не растворяется, так как прочная оксидная плёнка пассивирует его поверхность.

    С соляной и разбавленной (приблизительно 20%-й) серной кислотами железо реагирует с образованием солей железа(II):

    Fe + 2HCl → FeCl2 + H2↑;

    Fe + H2SO4 → FeSO4 + H2↑.

    При взаимодействии железа с приблизительно 70%-й серной кислотой реакция протекает с образованием сульфата железа(III):

    2Fe + 4H2SO4 → Fe2(SO4)3 + SO2↑ + 4H2O.

    Оксид железа(II) FeO обладает основными свойствами, ему отвечает основание Fe(ОН)2. Оксид железа(III) Fe2O3 слабо амфотерен, ему отвечает ещё более слабое, чем Fe(ОН)2, основание Fe(ОН)3, которое реагирует с кислотами:

    2Fe(ОН)3 + 3H2SO4 → Fe2(SO4)3 + 6H2O.

    Гидроксид железа(III) Fe(ОН)3 проявляет слабо амфотерные свойства, он способен реагировать только с концентрированными растворами щелочей:

    Fe(ОН)3 + 3КОН → К3[Fe(ОН)6].

    Образующиеся при этом гидроксокомплексы железа(III) устойчивы в сильно щелочных растворах. При разбавлении растворов водой они разрушаются, причём в осадок выпадает Fe(OH)3.

    Соединения железа(III) в растворах восстанавливаются металлическим железом:

    Fe + 2FeCl3 → 3FeCl2.

    При хранении водных растворов солей железа(II) наблюдается окисление железа(II) до железа(III):

    4FeCl2 + O2 + 2H2O → 4Fe(OH)Cl2.

    Из солей железа(II) в водных растворах устойчива соль Мора — двойной сульфат аммония и железа(II) (NH4)2Fe(SO4)2·6Н2О.

    Железо(III) способно образовывать двойные сульфаты с однозарядными катионами типа квасцов, например, KFe(SO4)2 — железокалиевые квасцы, (NH4)Fe(SO4)2 — железоаммонийные квасцы и т. д.

    При действии газообразного хлора или озона на щелочные растворы соединений железа(III) образуются соединения железа(VI) — ферраты, например, феррат(VI) калия K2FeO4. Имеются сообщения о получении под действием сильных окислителей соединений железа(VIII).

    Для обнаружения в растворе соединений железа(III) используют качественную реакцию ионов Fe3+ с тиоцианат-ионами SCN-. При взаимодействии ионов Fe3+ с анионами SCN- образуется ярко-красный роданид железа Fe(SCN)3. Другим реактивом на ионы Fe3+ служит гексацианоферрат(II) калия K4[Fe(CN)6] (жёлтой кровяная соль). При взаимодействии ионов Fe3+ и [Fe(CN)6]4- выпадает ярко-синий осадок берлинской лазури:

    4K4[Fe(CN)6] + 4Fe3+ → 4KFeIII[FeII(CN)6]↓ + 12K+.

    Реактивом на ионы Fe2+ в растворе может служить гексацианоферрат(III) калия K3[Fe(CN)6] (красная кровяная соль). При взаимодействии ионов Fe2+ и [Fe(CN)6]3- выпадает осадок турнбулевой сини:

    3K3[Fe(CN)6] + 3Fe2+ → 2KFeII[FeIII(CN)6]↓ + 6K+.

    Интересно, что берлинская лазурь и турнбулева синь — две формы одного и того же вещества, так как в растворе устанавливается равновесие:

    KFeIII[FeII(CN)6] ↔ KFeII[FeIII(CN)6].

    Применение. Железо — один из самых используемых металлов, на него приходится до 95 % мирового металлургического производства.

    Железо является основным компонентом сталей и чугунов — важнейших конструкционных материалов.

    Железо может входить в состав сплавов на основе других металлов — например, никелевых.

    Магнитная окись железа (магнетит) — важный материал в производстве устройств долговременной компьютерной памяти: жёстких дисков, дискет и т. п.

    Ультрадисперсный порошок магнетита используется в черно-белых лазерных принтерах качестве тонера.

    Уникальные ферромагнитные свойства ряда сплавов на основе железа способствовуют их широкому применению в электротехнике для магнитопроводов трансформаторов и электродвигателей.

    Хлорид железа(III) (хлорное железо) используется в радиолюбительской практике для травления печатных плат.

    Десятиводный сульфат железа (железный купорос) в смеси с медным купоросом используется для борьбы с вредными грибками в садоводстве и строительстве.

    Железо применяется в качестве анода в железо-никелевых аккумуляторах, железо-воздушных аккумуляторах.

    Биологическое значение железа. В живых организмах железо является важным микроэлементом, катализирующим процессы обмена кислородом (дыхания). В организме взрослого человека содержится около 3,5 грамма железа (около 0,02%), из которых 75% являются главным действующим элементом гемоглобина крови, остальное входит в состав ферментов других клеток, катализируя процессы дыхания в клетках. Недостаток железа проявляется как болезнь организма (хлороз у растений и анемия у животных).

    Обычно железо входит в ферменты в виде комплекса, называемого гемом. В частности, этот комплекс присутствует в гемоглобине — важнейшем белке, обеспечивающем транспорт кислорода с кровью ко всем органам человека и животных. И именно он окрашивает кровь в характерный красный цвет.

    Комплексы железа, отличные от гема, встречаются, например, в ферменте метан-моноксигеназе, окисляющем метан в метанол, в важном ферменте рибонуклеотид-редуктазе, который участвует в синтезе ДНК.

    Неорганические соединения железа встречается в некоторых бактериях, иногда используется ими для связывания азота воздуха.

    В организм животных и человека железо поступает с пищей (наиболее богаты им печень, мясо, яйца, бобовые, хлеб, крупы, свёкла). Интересно, что некогда шпинат ошибочно был внесён в этот список (из-за опечатки в результатах анализа — был потерян «лишний» ноль после запятой).

    Суточная потребность человека в железе следующая[4]: дети — от 4 до 18 мг, взрослые мужчины — 10 мг, взрослые женщины — 18 мг, беременные женщины во второй половине беременности — 33 мг. У женщин потребность несколько выше, чем у мужчин. Как правило, железа, поступающего с пищей, вполне достаточно, но в некоторых специальных случаях (анемия, а также при донорстве крови) необходимо применять железосодержащие препараты и пищевые добавки (Гематоген, Ферроплекс).

    Избыточная доза железа (200 мг и выше) может оказывать токсическое действие. Передозировка железа угнетает антиоксидантную систему организма, поэтому употреблять препараты железа здоровым людям не рекомендуется.

    Железо металл древности.

    Железо англ. Iron, франц. Fer, нем. Eisen) - один из семи металлов древности. Весьма вероятно, что человек познакомился с железом метеоритного происхождения раньше, чем с другими металлами. Метеоритное железо обычно легко отличить от земного, так как в нем почти всегда содержится от 5 до 30% никеля, чаще всего - 7-8%. С древнейших времен железо получали из руд, залегающих почти повсеместно. Наиболее распространенны руды гематита (Fe2O3,), бурого железняка (2Fe2O3, ЗН2О) и его разновидностей (болотная руда, сидерит, или шпатовое железо FeCO,), магнетита (Fe304) и некоторые другие. Все эти руды при нагревании с углем легко восстанавливаются при сравнительно низкой температуре начиная с 500oС. Получаемый металл имел вид вязкой губчатой массы, которую затем обрабатывали при 700-800oС повторной проковкой.

    Этимология названий железа на древних языках довольно отчетливо отражает историю знакомства наших предков с этим металлом. Многие древние народы, несомненно, познакомились с ним, как с металлом, упавшим с неба, т. е. как с метеоритным железом. Так, в древнем Египте железо имело название би-ни-пет (бенипет, коптское - бенипе), что в буквальном переводе означает небесная руда, или небесный металл. В эпоху первых династий Ур в Месопотамии железо именовали ан-бар (небесное железо). В папирусе Эберса (ранее 1500 г. до н.э.) имеются два упоминания о железе; в одном случае о нем говорится как о металле из города Кэзи (Верхний Египет), в другом - как о металле небесного изготовления (артпет). Древнегреческое название железа, так же как и северокавказское - зидо, связано с древнейшим словом, уцелевшим в латинском языке,-- sidereus (звездный от Sidus - звезда, светило). На древнем и современном армянском языке железо называется еркат, что означает капнувшее (упавшее) с неба. O том, что древние люди пользовались вначале именно железом метеоритного происхождения, свидетельствуют и распространенные у некоторых народов мифы о богах или демонах, сбросивших с неба железные предметы и орудия, - плуги, топоры и пр. Интересен также факт, что к моменту открытия Америки индейцы и эскимосы Северной Америки не были знакомы со способами получения железа из руд, но умели обрабатывать метеоритное железо.

    В древности и в средние века семь известных тогда металлов сопоставляли с семью планетами, что символизировало связь между металлами и небесными телами и небесное происхождение металлов. Такое сопоставление стало обычным более 2000 лет назад и постоянно встречается в литературе вплоть до XIX в. Во II в. н. э. железо сопоставлялось с Меркурием и называлось меркурием, но позднее его стали сопоставлять с Марсом и называть марс (Mars), что, в частности, подчеркивало внешнее сходство красноватой окраски Марса с красными железными рудами.

    Впрочем, некоторые народы не связывали название железа с небесным происхождением металла. Так, у славянских народов железо называется по "функциональному" признаку. Русское железо (южнославянское зализо, польское zelaso, литовское gelesis и т. д.) имеет корень "лез" или "рез" (от слова лезо - лезвие). Такое словообразование прямо указывает на функцию предметов, изготовлявшихся из железа, -- режущих инструментов и оружия. Приставка "же", по-видимому, смягчение более древнего "зе" или "за"; она сохранилась в начальном виде у многих славянских народов (у чехов - zelezo). Старые немецкие филологи - представители теории индоевропейского, или, как они его называли, индогерманского праязыка - стремились произвести славянские названия от немецких и санскритских корней. Например, Фик сопоставляет слово железо с санскритским ghalgha (расплавленный металл, от ghal - пылать). Но вряд ли это соответствует действительности: ведь древним людям была недоступна плавка железа. С санскритским ghalgha скорее можно сопоставить греческое название меди, но не славянское слово железо. Функциональный признак в названиях железа нашел отражение и в других языках. Так, на латинском языке наряду с обычным названием стали (chalybs), происходящим от наименования племени халибов, жившего на южном побережье Черного моря, употреблялось название acies, буквально обозначающее лезвие или острие. Это, слово в точности соответствует древнегреческому, применявшемуся в том же самом смысле. Упомянем в нескольких словах о происхождении немецкого и английского названий железа. Филологи обычно принимают, что немецкое слово Eisen имеет кельтское происхождение, так же как и английское Iron. В обоих терминах отражены кельтские названия рек (Isarno, Isarkos, Eisack), которые затем трансформировались) isarn, eisarn) и превратились в Eisen. Существуют, впрочем, и другие точки зрения. Некоторые филологи производят немецкое Eisen от кельтского isara, означающего "крепкий, сильный". Существуют также теории, утверждающие, что Eisen происходит от ayas или aes (медь), а также от Eis (лед) и т.д. Староанглийское название железа (до 1150 г.) - iren; оно употреблялось наряду с isern и isen и перешло в средние века. Современное Iron вошло в употребление после 1630 г. Заметим, что в "Алхимическом лексиконе" Руланда (1612) в качестве одного из старых названий железа приведено слово Iris, означающее "радуга" и созвучное Iron.

    Ставшее международным, латинское название Ferrum принято у романских народов. Оно, вероятно, связано с греколатинским fars (быть твердым), которое происходит от санскритского bhars (твердеть). Возможно сопоставление и с ferreus, означающим у древних писателей "нечувствительный, непреклонный, крепкий, твердый, тяжкий", а также с ferre (носить). Алхимики наряду с Ferrum ynoтребляли и многие другие названия, например Iris, Sarsar, Phaulec,Mineraи др.

    Железные изделия из метеоритного железа найдены в захоронениях, относящихся к очень давним временам (IV - V тысячелетиях до н.э.), в Египте и Месопотамии. Однако железный век в Египте начался лишь с ХIIв. до н. э., а в других странах еще позднее. В древнерусской литературе слово железо фигурирует в древнейших памятниках (с XI в.) под названиями желъзо, железо, жельзо.

    Век железа. В китайских хрониках династии Хань упоминается «страна ста царств» - хотя в количестве царств, возможно, есть некоторое преувеличение. В более поздних по времени хрониках «Вэй Ци» приводятся названия этих царств. Их точное местонахождение, скорее всего, не совсем соответствует действительности, однако, согласно этому источнику, в числе самых важных регионов того времени были: Ну (На), который, вероятно, находился неподалеку от современной Накаты; Иту (Ито) - местность, протянувшаяся до Карацу; Пуми (Фуми) около Иидзуки. Все они расположены на севере острова Кюсю - там, где Японские острова ближе всего подходят к континенту. Археологические находки, относящиеся к эпохе Яёй и к последующим периодам, не дают практически никакой информации относительно территориального деления этих царств, но характер артефактов в целом и уровень специализации, необходимый для производства каждого их вида, свидетельствуют о наличии классового общества. В эпоху Яёй правящие классы контролировали ремесленников-кузнецов и продажу изделий из металла; производство гончарных изделий в большинстве мест было поставлено на коммерческую основу, а выращивание риса требовало наличия класса крестьян и, возможно, других работников, занимавшихся его продажей или обменом. Железо всегда оставалось металлом простонародья; бронза вскоре после проникновения с континента ее новой разновидности стала использоваться для церемониальных целей, в том числе и религиозного характера.

    Состав общества к этому времени значительно изменился и расширился; его основой были иммигранты, из них же, вероятно, состояла и его верхушка. Иммиграцию ничто не сдерживало, и относительно быстрая и повсеместная монголоидиза-ция юга Японии свидетельствует о том, что число переселенцев было весьма значительным. Во многие существовавшие еще в эпоху Дзёмон поселения проникла новая культура; тем не менее, несколько регионов, к числу которых относятся юго-восток острова Кюсю и север острова Хонсю, где, как отмечается в хрониках, по-прежнему жили первобытные народы, удивительно долго не принимали чужеземных обычаев и традиций. Кроме того, судя по немногочисленным кьёккенмёдингам эпохи Яёй, в отдельных регионах, в которых еще какое-то вре-ми отдавали предпочтение традиционным способам добывания пищи, постепенно переходили на новые методы - в частности, занялись выращиванием риса. Прекрасный пример этого - Нисигата, префектура Айти.

    В начале III столетия до нашей эры, когда еще достаточно сильно ощущалось влияние культуры жохи Дзёмон, ей на смену постепенно начала приходить культура эпохи Яёй. Следует отметить, что споим существованием культура Яёй обязана влиянию культуры азиатского континента. Собственно говоря, керамика, орудия труда, погребальные обычаи и другие характерные особенности раннего периода эпохи Яёй довольно трудно отличить от артефактов и прочего эпохи Дзёмон, которые к началу Яёй начали приходить в негодность. Мощная экспансия династии Хань ускорила процесс смены одной культуры другой, а с появлением гончарного круга и началом местного производства бронзы в среднем Яёй уклад жизни всей западной части страны претерпел полную трансформацию; сельским хозяйством там стали заниматься по образцу существовавшего на континенте. Распространение керамики Яёй на равнине Ямато в Кансае и на равнине Канто по времени совпадает со все большим привыканием населения к рису как к основной составляющей рациона питания. Прогресс шел от века к веку (хотя, возможно оглядываясь назад, его нельзя назвать очень значительным), продвигаясь от острова Кюсю к Тюгоку и затем к Кансаю, до которого он добрался примерно к 200 году до нашей эры. Еще через сто лет новые веяния захватили Токай, юг префектуры Айти и Сидзуока, а еще через одно столетие, прямо к началу нашей эры - и равнину Канто. В итоге где-то к 100 году до нашей эры они добрались и до средней части Тохоку.

    Железо в Китае

    Железные изделия, как мы уж писали стали появляться во время расцвета Бронзового Века в Китае, в период правления династий Цинь (221-206 гг. до н.э.) и Хань (206 г. до н.э. – 220 г. н.э.). К концу 2 века н.э. бронзовое оружие было практически полностью вытеснено железным. Кроме того, из железа стали изготавливать бытовую утварь: посуду, инструменты, детали для повозок и колясок, даже небольшие скульптуры. Все эти изделия, как правило, отливали в песчаных формах по образцам их бронзовых предшественников, и они являются типичными примерами стиля и декоративного искусства периода правления династии Хань.

    С 9 века железо в Китае стало стремительно вытеснять бронзу в скульптуре, особенно на севере и в период правления династии Сун. Немногочисленные образцы 11 века, дошедшие до наших дней, говорят о том, что производство изделий из железа было более масштабным, чем из бронзы. Однако в работе с железом применялись более грубые технологии, хотя обычно изделия из него получались более натуралистичные.

    Дополняют картину умений и сноровки китайских кузнецов несколько железных пагод (от миниатюрных до массивных башен высотой до 30 и более метров), датируемых 10-14 вв. Эти пагоды частично структурными и декоративными элементами напоминают более привычные для нас кирпичные пагоды с черепичными крышами. Долгое время железо использовалось для изготовления храмовой утвари, например, жаровни, кадильницы, котлы, колокола и колокольчики.

    В Китае в 17 веке появилась кованая живопись. Китайские кузнецы делали из кованого железа репродукции популярных чернильных зарисовок искусных живописцев. Готовые кованые иллюстрации вставляли в окна, в фонари или в рамы в качестве картин. В последнем случае под иллюстрацию в раму вставляли бумажный поддон или шелковую ткань с автографом или печатью мастера, ее изготовившего. Таким образом, кузнецы добивались наибольшей схожести кованой живописи с традиционной. Искусство кованой живописи процветало в провинции Аньхой и до сих пор практикуется, хотя с меньшим постоянством и изяществом, чем раньше.

    Железо. Евразия. Железный век

    Желе́зный век — эпоха в первобытной и раннеклассовой истории человечества, характеризующаяся распространением металлургии железа и изготовлением железных орудий.

    Представление о трёх веках, каменном, бронзовом и железном, возникло ещё в античном мире (Тит Лукреций Кар).

    Следом за бронзой человек осваивает новый металл — железо. Открытие этого металла предания приписывают малоазиатскому народу халибов: от их названия происходит греч. Χάλυβας — «сталь», «железо». Аристотель оставил описание халибского способа получения железа: халибы несколько раз промывали речной песок их страны, добавляли к нему какое-то огнеупорное вещество, и плавили в печах особой конструкции; полученный таким образом металл имел серебристый цвет и был нержавеющим. В качестве сырья для выплавки железа использовались магнетитовые пески, запасы которых встречаются по всему побережью Черного моря — эти магнетитовые пески состоят из смеси мелких зерен магнетита, титано-магнетита, ильменита, и обломков других пород, так что выплавляемая халибами сталь была легированной, и, видимо, обладала высокими качествами. Такой своеобразный способ получения железа не из руды говорит о том, что халибы, скорее, открыли железо как технологический материал, но не способ его повсеместного промышленного производства. Видимо, их открытие послужило толчком для дальнейшего развития металлургии железа, в том числе из руды, добываемой в копях. Климент Александрийский в своем энциклопедическом труде «Строматы» (гл. 21) упоминает, что по греческим преданиям железо было открыто на горе Иде — так называлась горная цепь возле Трои, напротив острова Лесбос (в Илиаде она упоминается как гора Ида, с которой Зевс наблюдал за битвой греков с троянцами).

    В хеттских текстах железо обозначается словом раr-zi-lum (ср. лат. ferru и русск. железо), и железные изделия употреблялись хеттами примерно с начала второго тысячелетия до нашей эры. Например, в тексте хеттского царя Анитты (около 1800 г. до н. э.) говорится:

    Когда на город Пурусханду в поход я пошёл, человек из города Пурусханды ко мне поклониться пришел (…?) и он мне 1 железный трон и 1 железный скипетр (?) в знак покорности (?) преподнес.

    То, что железо действительно открыто в Хеттии подтверждается и греческим наименованием стали Χάλυβας, и тем, что в гробнице египетского фараона Тутанхамона (ок. 1350 г. до н. э.) был найден один из первых железных кинжалов, явно подаренный ему хеттами, и что уже в Книге Судей Израилевых (ок. 1200 г. до н. э.) описывается применение филистимлянами и хананеями целых железных колесниц. Позднее технология железа постепенно распространилась и в другие страны.

    Железный век в системах хронологических периодизаций. Первые принципиальные хронологические системы создавались, в основном, в XIX в. в русле эволюционной теории. Понятие "железный век" попало в науку не сразу. Его впервые ввел датский археолог К. Томсен (1788-1865), работавший директором Копенгагенского музея. Все памятники, из которых происходили имеющиеся в музее вещи, он распределил на три группы: предметы из камня, бронзы и железа. Сначала эта система вызвала много возражений со стороны традиционно настроенных ученых. Однако она все же была поддержана и вскоре стала общепризнанной. Ученик К. Томсена Йенс Ворсо (1821-1885), предпринявший ряд самостоятельных раскопок на территории Дании, значительно расширил эту классификацию. Однако оба датских ученых полагали, что железо появилось в Европе только вместе с римским завоеванием. Их смутило обилие бронзы в памятниках гальштатской культуры

    В 1862 г. англичанин Джон Леббок, будучи убежденным сторонником Ч. Дарвина, предложил свою классификацию, в которой каменный век делился на палеолит и неолит, следом же шел век металла. Причем он начинал описание материала с поздних периодов.

    Большую работу по систематизации европейских древностей проделал французский ученый Габриель Мортилье (1821-1898) в период его деятельности на посту директора отдела доисторических древностей Музея Национальных Древностей в Сен-Жермен в Париже. Будучи геологом по образованию, за основу он взял геологическую систему и придавал большое значение технологическому фактору. Современную эру он разделил на доисторический (дописьменный) и исторический (письменный) периоды. В первом он выделил каменный, бронзовый и железный века. Последний был представлен гальштатским, римским и меровингским периодами. Еще и сейчас в Музее Национальных древностей в Сен-Жермен можно видеть витрины, составленные им, и названия экспонатов, написанные его рукой.

    Первый серьезный обзор до-римских древностей сделал в 1898 г. сэр Артур Эванс в своей лекции для Шотландского Общества Антиквариев, а первый опыт обобщения материалов железного века принадлежит немецкому ученому Отто Тышлеру (1881,1885 гг.).

    Разработка периодизации в XIX – начале XX вв. была тесно связана с типологическим методом, одним их основателей которого считается шведский ученый Оскар Монтелиус (1843-1921). Он распределил множество вещей, происходящих их разных стран, по типам в соответствии с господствующим в то время эволюционным принципом и в 1885 г. опубликовал результаты своей пятнадцатилетней работы. Ученый разделил бронзовый век на периоды и обозначил проблему начала железного века, подчеркнув, что он наступает только с всеобщим употреблением железа. По О. Монтелиусу, в бронзовом веке Северной Европы выделялось шесть стадий, последняя из которых соответствовала раннему железному веку. В абсолютных датах эта периодизация выглядела следующим образом. Период 1 (1600-1400 гг. до н.э.), Период 2 (1400-1250 гг. до н.э.), Период 3 (1250-1150 гг. до н.э.), Период 4 (1150-900 гг. до н.э.), Период 5 (900-650 гг. до н.э.),

    Период 6 (650-450 гг. до н.э.). О. Монтелиус отметил, что в последние три периода становится господствующим погребальный обряд с кремацией, когда остатки сожжения помещали в биконические неорнаментированные урны.

    Система О. Монтелиуса была применима к странам, лежащим к северу от Дуная. Она не отвечала материалам Южной и Западной Европы, но сыграла большую роль в исследовании североевропейских древностей. Большой вклад в создание представлений о периодизации внесли такие археологи как Пауль Рейнеке, Питер Мюллер-Карпе, Жозеф Дешелетт.

    Немецкий ученый П. Рейнеке разделил южно-германский бронзовый век на четыре ступени (А-D), соответствующие стадиям IV–VI О. Монтелиуса. Гальштатскую эпоху – ранний железный век – он поделил также на четыре ступени (Гальштат А-D) и отметил, что на стадиях А-В железо было еще весьма редким металлом в Средней Европе. Только позднее (ступени С-D) наступил настоящий железный век.

    Французский ученый Жозеф Дешелетт (1862-1914), возглавлявший в свое время раскопки древнего галльского города Алезии, известен, прежде всего, своей работой "Руководство по археологии первобытной, кельтской и гальштатской", вышедшей в нескольких томах с 1908 по 1914 гг. Он погиб на первой мировой войне, но оставил после себя хронологическую схему эпохи бронзы и начала железного века для Франции, Бельгии и Западной Швейцарии. Система Дешелетта: Период I (2500-1900 гг. до н.э.); Период II (1900-1600 гг. до н.э.); Период III (1600-1300 гг. до н.э.); Период IV (1300-800 гг. до н.э.). Далее идут периоды раннего железного века: Гальштатт I–II (800-500 гг. до н.э.) и Латен I–III (500-100 гг. до н.э.).

    Описанные схемы позднее были уточнены и изменены, но их значение заключается в том, что они легли в основу других, более точных региональных периодизаций.

    Несмотря на успехи, в европейской хронологии оставалось много проблем в связи с устойчивыми представлениями египтологов о древности железного века в Египте. Например, О. Монтелиус полагал, что железо появилось в Египте тогда же, когда и в Месопотамии.

    В 1926 г. в русском переводе вышла книга Жана де Моргана "Доисторический человек". Исследователь считал, что нельзя говорить о начале железного века сразу по отношению ко всему человечеству. Он наступал в разных местах в разное время. В свою очередь Ж. де Морган разделил весь период развития материальной культуры на семь индустрий: пять каменных, одну бронзовую и одну железную (Prehistoire orientale, P. 1927).

    Следует особо отметить, что французская школа первобытной археологии оказала большое влияние на русских археологов.

    В России также в это же время велись поиски в области разработки хронологических классификаций. Например, Д. Я. Самоквасов в своей книге "Могилы русской земли" предположил, что на российской территории железный век наступил в результате греческой колонизации. Он был больше историк, чем археолог и поэтому каменный и бронзовый века объединил понятием "киммерийская эпоха", а железный век отождествил со скифо-сарматской, начинающейся с VI в. до н.э. Далее шли славяно-русский и половецко-татарский периоды. Другие известные русские археологи Н. И. Веселовский и А. А Спицин использовали западноевропейскую систему периодизации.

    Довольно своеобразной была хронологическая классификация в. А. Городцова. Он выделял эры: доиндустриальную и индустриальную, которую делил на периоды: каменный и металлический, последний включал века: палеометалла и неометалла или железного. Железный век делился на раннюю пору (до н.э.), среднюю (до X в.) и позднюю (XI–XVIII вв.). Данная система не получила распространения, хотя ее отдельные идеи время от времени появляются на страницах археологических работ.

    Технология железоделательного производства. Метеоритное железо было известно человеку в глубокой древности, однако прошли многие столетия, прежде чем он научился получать железо из руды. Метеоритное железо отличается от земного высоким содержанием никеля (примерно 8-10%), оно становится очень твердым при холодной ковке, а в огне размягчается. Кроме того, метеоритное железо – относительно редкий металл.

    Для получения железа из руды, сначала нужно получить крицу. Для этого сначала использовалась окисленная железная руда, которая чаще всего залегает у поверхности. После открытия ее свойств такие залежи быстро истощились в результате их интенсивной разработки.

    Болотные руды распространены гораздо шире. Они образовались в субатлантическом периоде, когда в процессе заболачивания железная руда оседала на дно водоемов. Все средневековье черная металлургия использовала болотные руды. Ими даже платили повинности. Получение железа из руды в относительно большом количестве стало возможным после изобретения сыродутного горна. Это название появилось после изобретения дутья подогретым воздухом в доменных печах. В древности же металлурги подавали в горн сырой (холодный) воздух. При температуре 900o с помощью углекислого газа, отнимающего у окиси железа кислород, происходит восстановление железа из руды и получается тесто или бесформенный, пропитанный шлаком пористый кусок – крица. Для осуществления этого процесса был необходим древесный уголь как источник углекислого газа. Крица после этого проковывалась, для того чтобы удалить из нее шлак. Сыродутный способ, иногда называемый варкой железа, неэкономичен, но он долгое время оставался единственным и неизменным способом получения черного металла.

    Сначала железо выплавляли в обычных, закрытых сверху ямах, позднее стали строить глиняные печи-горны. В рабочее пространство горна слоями загружали измельченную руду и уголь, все это поджигалось, и через отверстия-сопла специальными (кожаными) мехами нагнетался воздух. Каменная порода оседает в шлак при температуре 1300-1400o, при которой получается сталь – железо, содержащее от 0.3 до 1.2%. углерода. При остывании оно становится очень твердым. Чтобы получить чугун – плавкое железо с содержанием углерода 1.5-5%, – нужна более сложная конструкция горна с большим рабочим пространством. При этом температура плавления железа оказывалась ниже, и оно частично вытекало из горна вместе со шлаком. При остывании оно становилось хрупким, и его поначалу выбрасывали, но потом научились использовать. Чтобы получить из чугуна ковкое железо, нужно удалить из него углерод.

    Процесс производство железа хорошо отражен в финно-угорском эпосе "Калевала".

    Руна 14. Железное небо. Передана молитва Лемминкяйнена к верховному богу Укко, который может послать железный град с небес

    Руна 9. Укко создает трех небесных дев. Из груди каждой из них падает по одной капле молока- черной, белой и красной. Из этих капель родятся в болоте разные руды, дающие ковкое железо, сталь и хрупкое железо. Железо враждует со своим братом огнем и спасаясь бежит в горы и болота. Железо связано и с землей и с небом.

    ...Вот родился Ильмаринен. Он родился на горе угля среди поляны, на которой выжигали уголь, В руках – молот и кузнечные клещи, Днем он строит кузницу, ищет руду и ставит свои меха у болота. Спутники Ильмаринена берут железо из болота и несут к горну для варки.

    Можно представить, что рудное дело, варка железа и кузнечное искусство находились в одних руках.

    Мы не будем подробно останавливаться здесь на обзоре источников по проблеме происхождения железоделательного производства. Он хорошо представлен в книге Б. В. Гракова "Ранний железный век". М.,1972.

    Освоение железа. Проблема происхождения черной металлургии начала проясняться лишь в последнее время. Известно определённое число фактов, свидетельствующих о том, что железо было знакомо людям почти с каменного века. Это было метеоритное железо, содержащее много никеля и поддающееся обработке в холодном состоянии.

    По мнению английского ученого А. Снодграсса, в развитии технологии железа, выделяется три стадии. На первой стадии железо встречается нерегулярно, его нельзя еще считать "рабочим", оно является в большей мере церемониальным материалом. На второй стадии железо употребляется в производственной сфере, но в меньшем масштабе, чем бронза. На третьей стадии железо становится доминирующим материалом.

    Наиболее ранние находки железных предметов из метеоритного железа отмечены в Иране (VI–IV тыс. до н. э), Ираке (V тыс. до н.э.) и Египте (IV тыс. до н.э). В Северной Африке и на Переднем Востоке знакомство с новым металлом также начиналось с самородного железа примерно в III-II тыс. до н.э. Например, в Месопотамии оно было известно в раннединастическое время (III тыс. до н.э), о чем свидетельствуют находки в Уре.

    Изделия из метеоритного железа известны в различных культурах Евразии: в ямной (III тыс. до н.э) на Южном Урале и в афанасьевской (III тыс. до н.э.) в Южной Сибири. Его знали эскимосы и индейцы северо-запада Северной Америки, и население Чжоусского Китая.

    Предлагалось немало различных теорий происхождения железа в человеческой практике. Наиболее убедительно мнение о том, что древнейшее рудное железо могло быть получено ненамеренно, как вторичный продукт сложной бронзолитейной технологии, в которой как флюс использовалась железная руда.

    По-видимому, долго не удавалось получить железо в достаточных количествах, и когда это произошло, железо стали считать даром богов, небесным металлом. На первых порах оно было очень дорогим, ценилось весьма высоко и использовалось преимущественно в престижно-социальной сфере.

    Ранние находки железа, полученного из руды, связаны с памятниками второй половины III тыс. до н.э. Месопотамии, Анатолии и Египта. Они происходят либо из погребений, либо из кладов или храмов. Железные предметы вооружения, как правило, украшены золотом, что свидетельствует об их использовании в ритуальной практике. Как показывают анализы, в данный период метеоритное и выплавленное железо было в употреблении одновременно.

    Долгое время считалось, что в Египте железо появилось очень рано, так как оно упоминалось в некоторых текстах, в частности, в Амарнском архиве. Железо было преподнесено фараону Аменхотепу в качестве подарка от племен хеттов из страны Миттани, которая находилась на востоке Малой Азии. Однако наиболее ранние железные изделия ограничивались мелкими предметами: бусами, булавками. Оказалось, что некоторые вещи попали в гробницы позже.

    Куски железа встречены в слоях II тыс. до н.э. в Ассирии и Вавилоне. Сначала и там железо ценилось так же, как золото, и вывозилось как добыча из Сирии. В текстах XIX-XVIII вв. до н.э., обнаруженных в руинах староассирийской торговой колонии Кюльтепе в Центральной Анатолии, упоминается очень дорогой материал (в 8 раз дороже золота), который продается в небольших количествах. Во дворце, построенном в 1714 г. до н.э. ассирийским царем Саргоном, были найдены таблички с надписями о его основании. В них, помимо прочего, говорится о различных дарах, в том числе, о металлах, присланных в честь этого события. Но железо уже не упоминается как ценный металл, хотя в одной их комнат дворца был обнаружен целый склад железных криц. Есть находки железа, датированные началом II тыс. до н.э. на Кипре и Крите. В памятниках позднего бронзового века Ближнего Востока железа уже гораздо больше.

    Однако повсеместное развитие новой технологии началось лишь тогда, когда люди научились добывать железо из руды. Согласно общераспространенному мнению, самое раннее железоделательное производство зафиксировано в северных районах Анатолии. Традиционно считается, что первыми освоили это дело племена хеттов, которые снабжали округу предметами роскоши, но долго хранили технологию в секрете.

    Однако этот вывод постоянно вызывает споры среди специалистов, так как он не подтверждается точными текстуальными и полноценными археологическими свидетельствами. На территории Анатолии известно много железных изделий, но местного ли они производства, установить трудно. О выплавке железа упоминается в письме хеттского царя Хаттуссили III (1250 г. до н.э.) ассирийскому царю Салмансару I относительно поставок металла. В нем говорится, что для производства железа "сейчас неподходящее время и его нет в царских хранилищах в данный момент, но оно, конечно, будет получено". В качестве сатисфакции, хеттский царь шлет ассирийскому коллеге железный кинжал. По-видимому, производство железа действительно было известно хеттам, но размеры этого производства были достаточно скромным, хотя и позволяли им торговать.

    С XIII в. до н.э. железо стало распространяться гораздо быстрее. К примеру, уже в XII в. до н.э. оно было известно в Сирии и Палестине, а к IX в. оно почти полностью вытеснило бронзу из широкого употребления и очень быстро стало предметом широкой торговли. Экспорт железа шел через Ефратскую долину и горы Северо-Сирийского союза на юг и на север – через понтийские колонии. Этот путь назывался железным.

    По современным данным, технология науглероживания и закаливания железа была изобретена в Западном Средиземноморье, на Кипре или в Палестине около XII-XII вв. до н.э.

    Армения также считается одним из районов раннего появления железа, которое там вошло в постоянный обиход в IX в. до н.э., хотя в Закавказье первые железные изделия относятся еще к XV-XIV вв. до н.э. Они найдены в комплексах погребений могильников Самтавро и Тли. Население Урарту широко использовало железные предметы. Следы черной металлургии обнаружены в Тайшебаини.

    Как уже отмечалось выше, куски кричного железа встречены на Крите и датированы XIX в. до н.э. Но местное производство железа на Эгейских островах начинается примерно в начале I тыс. до н.э. По свидетельству Б. В. Гракова, греческая традиция отмечает восточную часть Малой Азии (южный берег Черного моря), как местность, где жили племена халибов или халифов, что в переводе означает "сталь". Этот район может считаться еще одним центром возникновения черной металлургии, Возможно, от них – халибов – греки получили сведения о железе. Б. В. Граков полагает, что, несмотря на то, что в разных странах знакомство с метеоритным железом произошло довольно рано, овладение процессом получения железа произошло благодаря хеттам, митани и халибам. Однако, как мы знаем, это предположение в настоящее время не считается столь обоснованными, как ранее.

    Распространение железа в Греции совпало по времени с эпохой Гомеровского эпоса (IX-VI вв.до н.э). "Илиада" содержит всего два упоминания об этом металле, тогда как в "Одиссее" оно упоминается много чаще, но все еще вместе с бронзой.

    Допускается, что в Европу железо попало с востока различными путями: через Грецию – Балканы, или через Грецию – Италию – северные Балканы, или через Кавказ – Южную Россию – Карпатский бассейн. Ранние находки железа здесь концентрируются в основном в Западных Балканах и в Нижнем Придунавье и относятся к периоду со второй половины II тыс. до н.э. (редкие) до VIII в. до н.э.

    В Средней Европе железо появилось в VII в до н.э. Железоделательное производство было хорошо освоено кельтами к V в. до н.э., они поставляли железо римлянам и даже обучали их кузнечному ремеслу, они умели соединять мягкое железо и твердую сталь в одном предмете, получая тем самым ковкую пластину, легко поддающуюся обработке, но имеющую острый режущий край.

    В Скандинавии соперничество бронзы с железом продолжалось до начала н.э., а в Британии – до V в. н.э. По свидетельству Тацита, германцы редко употребляли железо.

    На территории Восточной Европы в курганах ямной культуры III тыс. до н.э. встречены изделия из метеоритного железа, полученные методом холодной ковки. Шлаки и руда попадаются иногда в памятниках срубной и абашевской культур на Дону. Они отмечены в комплексах катакомбной, белогрудовской культур в Приднепровье.

    Население Восточной Европы осваивало технологию добычи и обработки железа до рубежа IX-VIII вв. до н.э. В лесной полосе этот процесс проходил, главным образом, в VIII в. до н.э. Первые предметы довольно просты: шилья, долота, ножи, но в их обработке уже применялись такие операции как сварка и ковка. Уже в VIII в. до н.э. в Восточной Европе произошел перелом в металлургии. Это отмечается распространением сложных биметаллических предметов, в частности, мечей, у которых навершия отливались из бронзы по индивидуальным моделям. В это же время восточноевропейские племена рано освоили процесс цементации и получение стали. Предполагается, что биметаллические предметы изготовлялись одним человеком, знавшим обе технологии. Это косвенно указывает на то, что черная металлургия зародилась в недрах цветной.

    Таким образом, переход к производству железа в Старом Свете произошел в конце II тыс. до н.э., массовым же оно стало позже – в I тыс. до н.э. В Восточном Средиземноморье, где довольно рано был открыт процесс науглероживания, началось производство стали. Здесь железо успешно конкурировало с бронзой сразу после своего появления.

    В Сибири, богатой медной рудой и оловом, внедрение железа запоздало, здесь сравнительно долго сохранялась цветная металлургия. Например, в Западной Сибири переход к железному веку осуществлялся в период VIII-V вв. до н.э. Но лишь с III в. до н.э. она вступила в истинный железный век, когда сырьевое преобладание перешло к железу. Те же сроки можно указать для Алтая и Минусинской котловины. В лесной полосе Западной Сибири только в конце I тыс. до н.э. началось настоящее знакомство с железом.

    В Юго-Восточной Азии изделия из кричного железа появились в середине I тыс. до н.э., а во второй половине этого тысячелетия они уже широко применялись в хозяйстве. Вначале были популярны биметаллические вещи, позже – изготовленные полностью из железа.

    В конце II тыс. до н.э. в Китае также были известны биметаллические предметы, железо в них имело метеоритное происхождение. Первые известия о нем относятся к VIII в. до н.э. Настоящее же производство железа началось примерно в середине I тыс. до н.э. Но в отличие от европейских очагов, в Китае очень рано научились получать высокие температуры и отливать железо в формах, т.е. получать чугун.

    В Африке первичным продуктом стала сталь. Здесь же изобрели высокий цилиндрический горн и предварительное подогревание подаваемого в него воздуха. Эти вещи не были известны на других территориях. Некоторые исследователи полагают, что в Африке производство железа было освоено самостоятельно без какого-либо влияния. Другие считают, что происхождение черной металлургии здесь связано с первоначальным импульсом, а далее она развивалась самостоятельно. В Нубии, Судане, Ливии железо появилось около VI в. до н.э. В Южном Заире обработка меди и железа стала известна одновременно. Некоторые племена перешли к железу сразу из каменного века. В целом, переход к железу на африканской территории охватил вторую половину I тыс. до н.э. (VI–I вв. до н.э.). Интересно, что в Южной Африке, в Великой Саванне бассейна р. Конго, где есть богатейшие залежи меди, медное производство было освоено позже железоделательного. Причем, если железо шло на изготовление орудий труда, то медь – на украшения.

    Америка характеризуется своими особенностями. Здесь выделяется несколько очагов раннего появления металла. В Андах, известных своими богатейшими запасами металлических руд, первым известным металлом стало золото, причем, зарождение металлургического и керамического производств происходило там одновременно, но независимо. С XVIII в. до н.э. и во второй половине II тыс. до н.э. здесь употреблялись золотые и серебряные вещи. В Перу первым был получен сплав меди серебра (тумбага), который высоко ценился населением Американских цивилизаций. Интересно, что медь вначале получали кузнечным способом и лишь позже стали ее отливать. В Мезоамерике металл стал известен в I тыс. до н.э., когда его начали ввозить. Лишь в VII-VIII вв. н.э. племена майя освоили металлургию. К этому времени их древнейшая государственность приходила в упадок.

    В Северной Америке первым металлом стала медь. Железо появилось в 1 тыс. до н.э. – вначале в западных районах у населения берингоморской культуры. На первых порах употреблялось метеоритное, затем кричное железо. В Австралии, как и в Америке, черная металлургия появилась в эпоху Великих географических открытий.

    Значение перехода к черной металлургии. Железо, хотя и не сразу, показало более совершенные качества по сравнению с бронзой. Принято считать, что совершенствование орудий труда повлекло за собой и социальный прогресс.

    Как считает большинство специалистов, переход от бронзы к железу, скорее всего, осуществился из-за практических нужд. На самом деле, бронзовые орудия труда более долговечны, и для их производства не требуется столь высокая температура, как для железа. Однако бронза всегда была дорогим металлом, а бронзолитейное дело более трудоемко, прежде всего, из-за жесткой зависимости от источников сырья, в первую очередь, олова, которое встречается в природе гораздо реже, чем медь. По оценкам, даже в Древнем Египте добыча меди не превышала 7 тонн в год. Египтяне ввозили медь. В Центральной Европе производилось приблизительно 16,5 тонн в год. В микенскую эпоху на Пилосе 400 литейщиков производили 1 тонну бронзы в год.

    В конце эпохи бронзы началось массовое изготовление бронзовых орудий, что очень быстро привело к истощению запасов олова. А это вызвало кризис производства, который, скорее всего, стал стимулом для поисков в сфере черной металлургии.

    Известно, что в стратифицированных обществах металлургия находилась под контролем знати. Это касается, прежде всего, бронзолитейного производства. Железные руды были более доступны. Болотные руды есть практически повсюду. Данное обстоятельство оказалось решающим для обширных пространств лесной зоны, которые в эпоху бронзы отставали в социально- экономическом развитии от южных регионов. Стала совершенствоваться земледельческая техника, появился железный лемех, пригодный для распашки тяжелых лесных почв. Зона земледелия расширилась значительно за счет лесной зоны. В результате в эпоху железа исчезли многие леса Западной Европы. Но и в традиционно земледельческих районах внедрение железа способствовало улучшению ирригационных систем и повышению продуктивности полей.

    Античное земледелие складывалось в виде плужного неполивного, имеющего товарный характер. Потребность в земельных и людских ресурсах стимулировала втягивание в экономическую деятельность соседних племен и породила великую греческую колонизацию.

    В умеренной полосе земледелие имело иной характер. Долгое время считалось, что здесь подсечно-огневое земледелие возникло в железном веке. Это произошло ранее, но железный век стал временем его распространения. Подсечно-огневое земледелие имело большой недостаток – почвы быстро истощались, и их требовалось гораздо больше, чем при ирригации. Поэтому вместе с подсекой начали использовать двуполье и трехполье. В лесостепи развивалось пашенное неполивное земледелие и различные формы скотоводства. В лесной зоне наряду с пашенным земледелием практиковалось животноводство, в отдаленных районах лесной полосы, в особенности за Уралом основу жизнедеятельности составляли по-прежнему охота и рыболовство.

    В степной зоне сложился новый хозяйственно-культурный тип кочевых скотоводов. Это был не только особый тип экономики, но и своеобразный образ жизни, о котором мы поговорим позже.

    В сельском хозяйстве появилось много новых или более совершенных орудий, например, серпы, косы, садовые ножи, железные лемехи плугов и сох, топоры для вырубки леса. Железными кирками и лопатами в V в. до н.э. был вырыт туннель на острове Самос.

    По свидетельству Г.Чайлда, к началу н.э. все виды ремесел и сельскохозяйственных орудий, кроме винта и шарнирных ножниц, уже были известны. В эпоху железа кузнечное дело стало первым профессиональным ремеслом. Появилось множество кузнечных инструментов и инструментов для изготовления деревянных бочек, обуви и обработки кожи. В IV в. до н.э. была изобретена вращающаяся мельница для размола горной породы. В Аттике стали использовать железную ось в колесах, но в Англии и в Северной Европе ее начали применять только в начале н.э. Уже в VIII в. до н.э. из железа начали делать различные мелкие детали для транспорта.

    Оружейное дело стало более специализированным. В вооружении появились стальные мечи, шлемы, наладилось массовое производство наконечников стрел. Еще во II тыс. до н.э. была изобретена легкая конная повозка, но в железном веке преимущество перешло к верховой езде. В IX-VIII вв. до н.э. ассирийцы ввели постоянные конные отряды, а для колес стали использовать стальные ободья. Ассирийская тактика имела свои недостатки: смерть одного всадника вызывала расстройство конницы. Всадник, основным оружием которого был дротик, был весьма уязвим. Поскольку в то время еще не было стремян, всадник вынужден был одной рукой держать поводья. Если пехотинец мог сделать 6-7 выстрелов в минуту, то конник – значительно меньше. Поэтому в Ассирии конники ездили по двое. Позже после появления легкого скифского лука и скифской тактики ассирийцы провели реформу армии.

    Известно, что, сидя на коне, скифы стреляли вбок и назад. Появилось массовое конное войско. С VII-VI в. до н.э. скифские стрелы были введены во все армии Ближнего и Среднего Востока. Более совершенной стала осадная техника: понтонные мосты, подкопы, осадные насыпи, тараны, устройства для метания камней и горящей пакли. Появился флот (гребные суда). Из других нововведений следует отметить шадуф (журавль для подъема воды), герд (соединенный в кольцо канат с навешенными кожаными ведрами, приводимый в движение волами), сакию (водоподъемное колесо со стальной осью).

    Улучшились приемы домостроительства, стала совершеннее архитектура, усложнились виды фортификаций, зона их распространения значительно расширилась на север. Иногда железный век Восточной Европы называют веком городищ. Облегчилось строительство дорог. Расширился обмен, начали чеканиться монеты.

    Экономические предпосылки ускорили формирование сложных иерархических обществ. Появились новые государственные образования. Вступил в силу фактор влияния передовых цивилизаций на первобытную периферию. По словам Гордона Чайлда, дешевое железо и алфавит сделали общество более демократичным.

    По мнению Ясперса, I тыс. до н.э. – это осевое время. В Персии возникли классический иудаизм и зороастризм, в Китае – конфуцианство, в Индии произошел переход от ведизма к буддизму, янизму и другим течениям, в Греции – до-Гомеровский мифологический цикл сменился классической философией.

    Железо — металл войны, труда, искусства

    Железо — один из наиболее распространенных элементов: земная кора содержит около 5% железа. Однако лишь сороковая часть этих запасов сконцентрирована в виде месторождений, пригодных для разработки. Основные рудные минералы железа — магнетит, гематит, бурый железняк и сидерит. Само слово «железо» произошло, как полагают одни ученые, от санскритского «джальжа» — металл, руда. Другие считают, что в основе русского названия лежит другой санскритский корень - «жель», означающий «блестеть», «пылать».

    Метеоритное железо.

    Первое железо, попавшее в руки человека, было не земного, а космического происхождения: железо входило в состав метеоритов, падающих на Землю. Поэтому шумеры называли его «небесной медью», а древние копты — «небесным камнем». В эпоху первых династий Ур в Месопотамии железо именовали ан-бар (небесное железо). Египтяне всегда изображали железные предметы синими — цвета неба. В папирусе Эберса (ранее 1500 г. до н. э.) о нем говорится как о металле небесного изготовления.

    Самый крупный железный метеорит был найден в 1920 г. в юго-западной части Африки. Это метеорит «Гоба», весящий 60 т.

    О том, что древние люди пользовались вначале именно железом метеоритного происхождения, свидетельствуют распространенные у некоторых народов мифы о богах, сбросивших с неба железные предметы и орудия, — плуги, топоры. Метеоритное железо подвергается ковке в холодном состоянии, поэтому люди начали изготавливать из него простейшие орудия. Метеоритное железо обрабатывали так же, как и медь. При холодной ковке оно приобретает нужную форму и одновременно становится прочнее и тверже, а отжиг в огне снова делает кованый металл мягким.

    «Сыродутное» железо.

    Несмотря на повсеместное использование железа на земле после бронзового века, способ получения его непосредственно из руды не менялся на протяжении 3000 лет, до тех пор, пока в Европе в XIII в. не изобрели доменную печь. Способ этот назывался «сыродутным», так как «сырую» болотную или луговую руду закладывали в обмазанную глиной яму вместе с древесным углем, а затем через отверстие в нижней части ямы дули ручными, а позднее механическими мехами. В результате этого, окись железа превращалась в металл, а пустая порода стекала вниз, а на самом дне печи скапливались зерна железа, которые, слипаясь, образовывали «крицу», то есть рыхлую губчатую массу, пропитанную шлаками. Раскаленную добела крицу вынимали, быстро проковывали, отжимая из нее шлак, и сваривали в монолитный кусок железа лепешкообразной формы.

    Само по себе кричное железо являлось сплавом с углеродом, процентное содержание которого не превышало сотых долей. В наше время название железоуглеродистого сплава зависит от пропорций углерода к металлу: если в железе до 2 % углерода, то оно называется сталью. Стоит отметить, что если углерода меньше 0,25 %, то сплав носит название мягкой стали (малоуглеродистой), а по старой терминологии именно она называлась железом. Когда углерода более 2 %, то железный сплав называют чугуном.

    Загадка древней колонны

    В Дели стоит знаменитая Кутубская колонна весом около 6,5 т, ее высота 7,5 м, диаметр 42 см у основания и до 30 см у верха. Изготовлена она почти из чистого железа (99,72%), чем и объясняется ее долголетие. До сих пор на ней не обнаружено ржавчины. Колонна была воздвигнута в 415 г. в честь царя Чандрагупты II. По народному поверью, у того, кто прислонится к колонне спиной и сведет за ней руки, исполнится заветное желание.

    Как же смогли древние металлурги изготовить эту чудную колонну, перед которой бессильно время? Древняя Индия издавна славилась искусством своих металлургов. О выплавке железа в Индии говорится в Ригведах — священных книгах, относящихся примерно к XIII-XII вв. до н. э. Таким образом, ко времени создания колонны металлургия Индии имела, по крайней мере, полуторатысячелетнюю историю, и железо уже стало применяться для изготовления плугов. По вопросу о способе изготовления замечательной колонны до сих пор нет единого мнения. Некоторые авторы считают, что колонна изготовлена методом сварки отдельных криц массой по 36 кг и последующей их ковкой. По мнению других специалистов, древние металлурги для получения чистого железа растирали губку сварочного железа в порошок и просеивали его. А потом полученный чистый порошок железа нагревали до красного каления и под ударами молота его частицы слипались в одно целое - сейчас это называется методом порошковой металлургии.

    Непревзойденный в литье.

    При доменном процессе получаются три вида чугуна:

    1. литейный (серый);

    2. передельный (белый);

    3. специальный чугун (ферросплавы).

    Литье из серого литейного чугуна хорошо работает на сжатие, в два раза слабее на изгиб и в три-четыре раза хуже на растяжение, — эти свойства необходимо учитывать при проектировании художественных изделий, предназначенных под отливку. Серый чугун, благодаря своей высокой коррозийной стойкости, чрезвычайно широко применяется в изготовлении изделий экстерьерного характера: парковых декоративных скульптур, ваз и фонтанов, садовых оград, ворот, надгробных плит и решеток. А долговечность и прочность на истирание делают его незаменимым материалом для ступеней и ограждений лестниц. Наконец, исключительно высокие литейные свойства позволяют отливать тончайшие ажурные предметы с красивым черно-коричневым цветом. Превосходно получаются из чугуна и мелкие бытовые предметы: пепельницы, дверные ручки, туалетные принадлежности и даже цепочки для часов.

    Во кузнице:

    Сталь — самый распространенный сплав из «семейства» железоуглеродистых. С глубокой древности кузнецы научились получать из железной руды не только мягкое железо, но и высокоуглеродистую сталь. В Древней Руси, например, она вместе с железом шла на изготовление сложноузорчатых сварных клинков мечей, кинжалов и ножей. Технология производства данных видов изделий была невероятно сложной и трудоемкой. Не случайно древнерусские кузнецы почитались как особое привилегированное сословие. А в раннюю языческую эпоху их считали самыми могучими, мудрыми и незаменимыми людьми, ибо сам бог грома и молнии Перун был их покровителем и советчиком. В древнерусских письменных источниках сталь именуют специальными терминами: «Оцел», «Харолуг» и «Уклад». Говоря о железе и стали, невозможно не упомянуть об еще раз об Индии. Из записей одного арабского географа XII в. можно узнать, что в то время Индия славилась производством железа и стали. Оказывается, сталь эта служила непосредственным сырьем для получения из нее тех сортов булата, которые впоследствии использовали кузнецы Персии, Сирии, и Египта при изготовлении клинков мечей и сабель. И получается, что родиной дамасской стали являлся отнюдь не Дамаск, а Индия.

    Металл драгоценнее золота

    На Ближнем Востоке и в Китае железо было известно уже за 2400 лет до н. э., а в Египте еще раньше. В Центральной Европе ранний железный век приходится примерно на 1000-450 гг до н. э. Эту эпоху называют гольштаттской по названию города в Австрии, в окрестностях которого археологи нашли много железных предметов.

    Одними из первых железо из руды стали получать халибры — легендарный народ, живший в Закавказье около 1500 г. до н. э. В сыродутных горнах железную руду восстанавливали древесным углем и получали ковкое, так называемое кричное железо. В древности у некоторых народов железо ценилось дороже золота. Лишь представители знати могли украшать себя изделиями из железа, причем нередко в золотой оправе. В Древнем Риме из железа изготавливали даже обручальные кольца. Дошедшие до нас документы рассказывают, что один из египетских фараонов обратился к царю хеттов с просьбой прислать ему железо в обмен на любое количество золота. В египетских гробницах, наряду с другими ценностями, было найдено ожерелье, в котором железные бусы чередовались с золотыми.

    Разноцветный металл с узором

    Нет ничего необычного в том, что любой из известных нам металлов, подвергаясь какой-либо обработке, может менять цвет. «Палитра» того или иного металла зависит и от степени нагрева, и от самой обработки, и от химических свойств. Но невозможно представить голубое золото или красное серебро. Напротив, железо, а соответственно сталь и чугун во всех своих «ипостасях», имеет несравнимую ни с каким другим металлом цветовую растяжку. В холодном состоянии оно может быть серым, черным, почти белым, голубым, и синим, золотистым и красноватым. Более того, железо является единственным металлом, который может сам себя украшать декоративным орнаментом, проступающим как бы изнутри. Варианты этого фактурного орнамента бесконечны, и их нельзя причислить ни к одному из общеизвестных, так как этот рисунок рождается самим металлом.

    Железо, как элемент жизнедеятельности организма

    Железо - крайне необходимый для нормальной жизнедеятельности организма химический элемент.

    Что не излечивают лекарства,

    то излечивает железо,

    что не излечивает железо,

    то излечивает огонь.

    ( Гиппократ)

    Роль железа в жизнедеятельности организма огромна. Нет в организме ни одного органа, ни одной ткани, способной функционировать без его участия. Этот важный элемент является составной частью гемоглобина, доставляющего кислород к каждой клетке тела. Поэтому при нехватке железа страдает весь организм.

    Чаще всего страдают женщины. В течение многих лет, особенно весной, женщины ощущают слабость, быструю утомляемость, депрессию, головные боли, сухость кожи. Замечают, что появилась ломкость ногтей, начались проблемы с волосами, но эти симптомы списывают на все что угодно, реже всего - на дефицит железа (анемию).

    Что надо знать о железе. Железо содержится:

    1. в продуктах животного происхождения (например, в мясе);

    2. в продуктах растительного происхождения (в зернах, фруктах и овощах);

    витамин С помогает организму усвоить железо. Он содержится в овощах и фруктах и их соках, поэтому рекомендуется активно включать их во время потребления "железных" продуктов.

    А вот сухофрукты, хотя и считаются источниками железа, не содержат его в большом количестве. Из "живых" фруктов организм "впитывает" всего-то около 15 процентов железа, из сухофруктов - и того меньше.

    Всасывается железо в 12-перстной и тонкой кишке. Вы заблуждаетесь, если думаете, что чем больше едите, тем больше железа попадает в ваш организм. Есть надо понемногу, т.к. за один прием пищи у мужчин всасывается 1,3-1,5 мг, а у женщин, несмотря на большую потребность в "металле" (во время месячных женщины теряют 0,5-0,7 мг в сутки), только 0,3 мг.

    Как мы его теряем. Как и все остальное, железо покидает нас ежедневно в туалетных комнатах, а также с потом и "умершим" эпителием (поверхностным слоем кожи). Независимо от пола в течение суток мы в итоге теряем около 1 мг железа. При беременности потребность в нем резко возрастает, женщине необходимо 2,5-3,5 мг в сутки.

    Как узнать, что его мало. На сегодняшний день трудностей с определением количества гемоглобина нет, разве только нежелание узнать причину появления выше перечисленных симптомов. Надо лишь обратиться в поликлинику по месту жительства, и ваш участковый терапевт назначит вам "кровь из пальца" (клинический анализ крови), далее при необходимости сделают еще ряд анализов, в том числе и определят количество железа. Что касается длительности выполнения анализа, отметим лишь, что в во многих ЛПУ города уже давно установлены экспресс - анализаторы гемоглобина, этот портативный прибор позволяет оперативно и предельно точно измерять гемоглобин. Результаты считывают через 45-60 сек в г/л. В норме у мужчин должны быть цифры в пределах 130-160 г/л, у женщин - 120-150 г/л. Далее если результаты эскулапа не удовлетворят или возникнут сложности с диагностикой, возможно, вы отправитесь на консультацию к гематологу, которых, кстати говоря, в Петрозаводске немного.

    Где его искать. До санатория "Марцальные воды" (там, как известно, есть железистые источники) не близко, но если окажетесь там, рекомендуем воду из источника N4, применяется при железодефицитных анемиях. Не лишним будет напомнить, что назначение минеральной воды производится лечащим врачом индивидуально для каждого пациента, в зависимости от тяжести состояния и сопутствующих заболеваний. А что до профилактики, помните, гематологи рекомендуют в течение года съедать минимум 70 кг мяса (а не сосисок и колбас). Ну а если мяса вы по тем или иным причинам не едите, смотрите таблицу.

    Что касается биологически активных добавок, целесообразность их применения с целью восполнения недостающих микроэлементов, в том числе и железа, уже давно никто не оспаривает. Тем не менее не забывайте о том, что, несмотря на экономию времени и денег, а также простоту в употреблении различного рода "драже жизни", эти "чудо - пилюли" все равно не смогут вам заменить натуральные продукты, без разницы будут они растительного или животного происхождения.

    Источники

    ВикиПедия – свободная энциклопедия

    ВикиЗнание – свободная энциклопедия

    Wapedia - мобильная энциклопедия

    ChemNet – химическая информационная сеть

    KovkaBiz - ручное кузнечное оборудование для холодной ковки

    EUNnet – виртуальная библиотека

    NaVoprosOtveta.Net – справочник значения слов, биографии людей, исторические события, географические названия, описания растений и животных

    Словари и энциклопедии на Академике.

    Мир словарей – коллекция словарей и энциклопедий.

    OnlineDics - крупнейший сборник онлайн-словарей

    Яндекс. Словари.


    Просмотров 69876
    Терм 01

    Опубликовано на ForexAW.com 15.10.2009 - 08:32

    Последнее редактирование 18.08.2013 - 21:44


    Перепечатка материалов без прямой ссылки на ForexAW.com запрещена
    © ForexAW.com
    Партнерство
    Карта сайта
    Реклама